В Казахстане разработали новую технологию комплексной переработки баритовых руд и техногенных отходов, направленную на повышение извлечения ценных компонентов и снижение экологической нагрузки. Проект был реализован в рамках научно-технической программы по созданию инновационных ресурсосберегающих технологий добычи и комплексной переработки минерального и техногенного сырья, финансируемой Комитетом промышленности Минпромстроя РК, сообщает корреспондент Check-point.kz.
В пресс-службе министерства промышленности и строительства рассказали о сути проблемы. Дело в том, что на предприятиях горнометаллургического комплекса Казахстан накоплены значительные объемы отходов обогащения баритовых руд, содержащих до 57–60% сульфата бария.
«Несмотря на высокий ресурсный потенциал, данные материалы в настоящее время практически не вовлечены в переработку. Применяемые гравитационные методы обеспечивают извлечение барита на уровне 70-75%, однако не позволяют получить кондиционный концентрат, что свидетельствует о неполноте технологического извлечения и ограничивает промышленное использование данных отходов», — объяснили в министерстве.
Чтобы решить проблему, понадобились исследования, в ходе которых был проведен комплексный анализ вещественного состава отходов, включающий минералогические, гранулометрические и физико-механические характеристики. Установлены закономерности распределения сульфата бария по классам крупности и определены факторы, влияющие на эффективность извлечения.
«Научно обоснована и разработана комбинированная гравитационно-флотационная схема обогащения, обеспечивающая доизвлечение барита из техногенных отходов гравитационного обогащения баритовых руд месторождения Чиганак в Жамбылской области», — отметили в Минпроме РК.
В рамках научно-исследовательской работы:
- определены оптимальные реагенты флотации (собиратель — олеиновая кислота, депрессор — жидкое стекло);
- установлены рациональные режимы измельчения и обогащения;
- разработана технологическая схема с замкнутым циклом переработки.
«По результатам испытаний из отходов получен баритовый концентрат с содержанием сульфата бария до 95,47%, соответствующий требованиям ГОСТ 4682–84 и пригодный для использования в нефтегазовой промышленности», — отметили в министерстве.
Разработанная технология обеспечивает:
- повышение полноты извлечения барита из отходов;
- получение продукции высокой степени чистоты;
- снижение объемов техногенных накоплений;
- вовлечение вторичных минеральных ресурсов в хозяйственный оборот;
- улучшение экологической ситуации на промышленных площадках.
«Таким образом, результаты исследования обладают высоким потенциалом промышленного внедрения и вносят вклад в развитие ресурсосберегающих и экологически ориентированных технологий переработки минерального сырья в Республике Казахстан», — резюмировали в министерстве.
Широко распространенный в Казахстане барит первоначально использовался для отбеливания тканей и бумаги — баритовые белила и баритаж.
Служит сырьем для производства сульфата бария, эмали, глазури, солей бария. Используется как наполнитель при изготовлении резины, клеенки, линолеума, бумаги.
Прозрачные кристаллы барита используют в оптических приборах.
Применяют для защиты от рентгеновских лучей, в том числе, в рентгеновских лабораториях, для покрытий и изоляции в химических производствах (благодаря химической стойкости, в частности, по отношению к серной кислоте), а также как защитный материал в ядерных реакторах.
В нефтяной промышленности применяется в качестве вещества, повышающего плотность буровых растворов.
Фото пресс-службы МПС РК
